Fallstudie: Wartung und Modernisierung von Produktionslinien bei Tech-Mol

Firma: Tech-Mol Sp. z o.o.  

Projektdauer: 6 Monate  

Ziel: Sicherstellung hochwertiger Wartungs- und Reparaturdienste für Produktionsanlagen bei führenden Produktionsunternehmen in Polen wie Siemens, Amica und Romet.

1. Ausgangslage und Herausforderungen

Die Firma Tech-Mol ist auf Wartung und Reparatur von Maschinen sowie Modernisierung von Produktionslinien für führende Produktionsunternehmen in Polen wie Siemens, Amica und Romet spezialisiert. Zu den Herausforderungen, mit denen das Unternehmen konfrontiert war, gehörten:

- Maschinenstörungen in den Produktionsanlagen der Kunden, die eine schnelle Reaktion und Reparatur erforderten.

- Notwendigkeit zur Verbesserung der Effizienz und Zuverlässigkeit von Produktionslinien durch regelmäßige Wartung.

- Modernisierung und Optimierung veralteter Produktionssysteme, um die Anforderungen des Marktes und der neuesten Normen zu erfüllen

2. Ergriffene Maßnahmen und Optimierungen

Im Rahmen der Zusammenarbeit mit Tech-Mol führten wir eine Reihe von Maßnahmen durch, um die Zuverlässigkeit von Maschinen und Produktionslinien in den Produktionsstätten zu verbessern.

Maschinenwartung:  

   - Durchführung regelmäßiger Inspektionen und Wartungsarbeiten an Maschinen in den Produktionsstätten, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen.

   - Schnelle Reaktion auf Störungen, was die Ausfallzeiten der Produktion minimierte.

Maschinenreparaturen und Instandhaltung:  

   - Reparaturen und Wartungsmaßnahmen zur Wiederherstellung der vollen Funktionsfähigkeit der Maschinen und Verlängerung ihrer Lebensdauer.

   - Präventive Wartung zur Vermeidung künftiger Störungen und Steigerung der Maschinenleistung.

Modernisierung der Produktionslinien:  

   - Anpassung und Optimierung der Maschinen und Produktionslinien, was zu einer Steigerung der Effizienz und Reduzierung der Betriebskosten führte.

Arbeiten in schwierigen Bedingungen und in großen Höhen:  

   - Durchführung von Reparaturen und Wartungsarbeiten in schwer zugänglichen Bereichen unter Einhaltung höchster Sicherheitsstandards.

3. Ergebnisse

🚀 Erhöhung der Maschinenzuverlässigkeit um 30%:  

   - Dank schneller Reaktionen auf Störungen und effektiver Wartungsmaßnahmen stieg die Zuverlässigkeit der Maschinen um 30%.

🚀 Reduzierung der Produktionsausfälle um 20%:  

   - Die Reaktionszeit auf Ausfälle wurde signifikant verkürzt, was zu 20% weniger Ausfallzeiten in der Produktion führte.

🚀 Optimierung der Produktionslinien um 25%:  

   - Durch die Modernisierung und Optimierung der Maschinen wurden die Produktionslinien effizienter und die Leistung um 25% gesteigert.

🚀 Verbesserung der Arbeitssicherheit:

   - Durch die Einführung von Wartungsverfahren und Arbeiten in großen Höhen unter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften wurde die Arbeitssicherheit erheblich verbessert.

4. Zusammenfassung

Die Zusammenarbeit mit Tech-Mol ermöglichte eine signifikante Verbesserung der Effizienz und Zuverlässigkeit von Maschinen und Produktionslinien in den Produktionsstätten führender Unternehmen wie Siemens, Amica und Romet Zu den wichtigsten Ergebnissen gehören:

- Erhöhung der Maschinenzuverlässigkeit um 30%.

- Reduzierung der Ausfallzeiten um 20%.

- Optimierung der Produktionslinien um 25%.

- Verbesserung der Arbeitssicherheit.

Die durchgeführten Maßnahmen hatten einen erheblichen Einfluss auf die Verbesserung der Produktionsprozesse und die Senkung der Wartungs- und Reparaturkosten.

Möchten Sie die Effizienz und Zuverlässigkeit der Wartung und Reparatur Ihrer Maschinen steigern? Kontaktieren Sie uns!